Doit のヒント: シリコーンゴムの選び方

2025,10,30

主要な結論: ゴムの高い故障率

研究と業界の経験によれば、ゴム製品の 80% は故障する可能性があります。主な問題としては、急速な劣化、弾力性の喪失、不快な臭いの発生などが挙げられます。頻繁に交換する必要があり、コストが高くなるだけでなく不便も生じます。信頼性という点ではシリコンに比べてかなり劣ります。

ゴムとシリコンの主な寸法の比較

比較次元	ゴム	シリコーン
耐久性	寿命が比較的短く、使用方法や環境要因により故障する可能性があります。	耐久性に優れ、長期間使用しても形状と機能を維持できます。
耐熱性	極端な温度では脆くなるか変形し、本来の特性を失います。	極度の寒さや暑さに耐え、高温環境でも低温環境でも安定した性能を維持します。
耐環境性	紫外線やオゾンの影響を大きく受け、屋外で使用するとひび割れや老化が起こりやすくなります。	耐紫外線性と耐オゾン性があり、屋外シナリオに適しており、環境暴露による損傷を受ける可能性が低いです。
安全性	食品グレードの属性が明示されておらず、化学物質の浸出の危険性がある	ほとんどが食品グレードで BPA フリーで、コーヒーマシンや食品保管などのシナリオに特に適しています。
維持費	掃除が難しく、汚れがつきやすいです。頻繁な交換が必要で長期的にはコストがかかる	お手入れが簡単で汚れにくい。初期費用はかかりますが、耐久性があるため、長期的にはコスト効率が高くなります。
該当するシナリオ	弾力性と衝撃吸収性を重視し、極端な環境を伴わない基本的なシーンに適しています。	高温/低温、屋外、食品との接触など、高い信頼性が要求されるシナリオに最適

ゴム原料

シリコーン原料

ゴムの故障率が高い原因と改善の方向性

1.失敗の主な原因

材質の品質: 低品質のゴムは早期に破損する傾向があります。

製造プロセス: 業界標準に従わない製造プロセスは、製品の安定性に影響を与えます。

品質管理の不備: 厳格なテストが行われていないと、欠陥のある製品が市場に流通してしまいます。

用途の不一致: 使用シナリオに基づいて選択されていない、互換性のない特性を持つゴム。

テクノロジーの遅れ: 業界の最新テクノロジーや改善計画に追いついていない。

2. 改善提案

高級ゴム素材を優先して購入してください。

生産プロセスを標準化し、業界標準に準拠します。

厳格なテストと品質管理システムを確立します。

用途の要件に基づいてゴムの種類を正確に選択してください。

業界の新しいテクノロジーを常に把握し、製品を継続的に最適化します。

最終的な選択の提案

高い信頼性、長寿命、複雑な環境（高温、屋外、食品との接触など）への適応性を追求する場合は、長期的なコストパフォーマンスに優れたシリコーンを優先する必要があります。

基本的な弾性と衝撃吸収のシナリオでのみ使用され、極端な環境の影響を受けない場合は、ゴムを検討できますが、より高い交換頻度と高い故障リスクを受け入れる必要があります。

迷った場合は、まず小型サイズの製品を試してみて、実際の使用感に基づいて決定することができます。

DOITラバーは、世界のヘルスケア、自動車、エレクトロニクス、産業分野向けの精密ゴムシール部品を専門とするハイテク企業です。

ISO 13485 認証と 20 以上の中核特許に裏付けられた当社は、医療グレードのシリコーンシール、IVD シール、診断装置ガスケットの製造に優れており、体外診断 (IVD) 機器付属品の厳しい要件に完全に適合します。当社のポートフォリオは、自動車エレクトロニクス、ポンプ、バルブ、産業機械用のカスタムシールもカバーしており、優れた生体適合性、耐食性、安定性を実現します。

当社はグローバルな供給能力を備えた OEM/ODM サービスを提供し、アジア、ヨーロッパ、南北アメリカの顧客にサービスを提供しています。

材料選択に関するさらなる提案については、当社までご連絡ください:電子メール: jack_pan@doitrubber.com ; Whatsapp: +86 15976889589

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