型開能力
 | カスタム 成形部品 デザイン | 金型設計の考慮事項 ゴムは複雑な形状に成形できますが、カスタム成形されたゴム部品には特別な設計と製造上の考慮事項が必要です。厳しい公差の成形と組み立てが必要なアプリケーション向けのソリューションを見つけることが重要です。 DOITラバープロダクツの製造プロセス、材料、技術知識に関する幅広い専門知識により、設計の提案を提供し、信頼性の高い製品を提供することができます。 |
DOITの金型能力を以下に示します。
| プロジェクト | 説明 |
| 精密機器 | DOITは国内外に一流の精密CNC・EDM加工設備を保有しており、金型加工精度は安定した信頼性の高いレベルです。 |
| 金型材料の選択 | DOITは、顧客が要求する製品タイプ、構造、表面要件、製品ライフサイクルなどの要素に基づいて、さまざまな種類の鋼材を評価し、選択します。使用可能な材質には、S50C、P20、718、NAK80、S136Hなどが含まれます。 |
| モールドテンプレートのキャリブレーション | 全ての新品テンプレートは型開き前に高精度水研削盤を用いて表裏両面を研削し、金型両面の平行度や金型プレス後の型締精度を確保します。 |
| 収縮管理 | DOIT は、さまざまなゴム材料の収縮率の完全なデータベースを確立しました。これに基づいて、製品が図面公差要件を満たし、製品寸法の CPK レベルが向上するように、金型開口部のサイズが慎重に制御されます。 |
| 金型設計能力 | DOITでは主に以下のような金型加工の設計・製作が可能です。 1. 精密成形金型（O-RING、Y型リング、X型リング、ガスケット等） 2. 射出成形金型 3. 連続転写モールド 4. 液状シリコーンゴムモールド |
| 専門分野の種類 | DOITは高精度のOリング成形金型、特に自動車用Oリング金型を得意としています。製品の外観、バリ能力、型締ライン精度、寸法精度は欧米の同等品と比べて優れています。 |
| DOITの利点 | 1. 金型の設計・製作を自社で行い、品質・納期の管理が可能であり、業界トップクラスの緊急対応力を備えています。 2. 金型設計者は 10 ～ 20 年の豊富な設計経験を持ち、成功率が高く、テストコストを削減します。 3. 金型コストが安く、メンテナンスが容易です。お客様の同意を得た複製金型を単独で投入することも可能です。 4. すべてのテンプレートは、安定した供給と安定した品質を持つ大手ブランドの鋼材を使用しています。 5. 型開き装置は、安定した信頼性の高い精度でタイムリーに更新および校正されます。 6. 多種多様な金型の開発・加工能力と多様な技術力を有し、顧客向けの様々な製品の開発を請け負うことができます。 7.Mastercam、UG、Pro/ENGINEERなど、金型設計・製造用の各種CAD、CAM、CAEアプリケーションソフトの操作に熟練。 |
そのコアコンピテンシーの詳細な概要は次のとおりです。
パーティングライン
パーティング ラインの位置と金型プレートの数はデザインによって異なります。基本的なガイドライン:
1、角のパーティングラインを隠します。そうでない場合は、二次的な表面または目立たない表面に置きます。
2、プレートのフィット感を高めるために、すっきりとしたシンプルなパーティングラインを設計します。
3、2 プレート金型からの取り外しが難しい繊細な部品、小さな部品、または硬い部品の場合は、3 プレート金型が一般的なソリューションです。
4、機能的または美的理由で不快なパーティングラインを避けるために、パーティングラインを部品の上部/下部から中央に向かって配置します。
アンダーカット
| アンダーカットは、本体の後方に突き出たパーツ フィーチャです。アンダーカットが深くなると、部品を金型から取り出すのが難しくなったり、不可能になったりすることがあります。このような金型は構築と運用に費用がかかり、コストの上昇につながります。 | 簡単な取り外し  側面図 金型価格の低下 | 除去が困難  側面図 金型価格の上昇 |
コーナーとエッジ
半径コーナー 上面図   スチール製の金型は、角が丸いものよりも角が丸いもののほうが加工が容易です。鋭角なコーナーは加工を難しくし、コストを高くするだけでなく、成形欠陥を引き起こして品質を損なう可能性があります。したがって、部品を上から見たときに角が丸い必要があります。 | 四角いエッジ 側面図   |
鋭いエッジ
| ナイフエッジまたはフェザーエッジとも呼ばれる鋭いエッジは、金型から取り外すときに裂ける傾向があり、通常のバリ取り中に欠ける可能性があります。したがって、鋭利なエッジが必要でない限り、それらを直角にすること（最小 0.25 mm または 0.01 インチ）をお勧めします。 |  |
型を開ける
垂直方向 金型を設計するときは、金型からの部品の取り外しも考慮する必要があります。たとえば、金型（右）は 3 枚のプレートで構成されており、垂直に開きます。この場合、水平に開く金型から部品を取り出すことはできません。 |  | 水平方向と垂直方向 金型 (右) は 4 つのプレートで構成されており、垂直方向だけでなく水平方向にも開きます。この設計では、アンダーカット フィーチャーを中央の穴から引き抜くよりも、部品を取り出す方が簡単です。 |  |
穴
コアピンをキャビティに挿入することにより、穴または内径が形成されます。成形圧力が高いとピンに強い力がかかり、ピンが曲がったり、不規則な穴ができたりする可能性があります。したがって、ピンの曲がりや破損を防ぐために、コア ピンのサイズと穴の内径を最大化する必要があります (特に基部)。 基本的なガイドラインは次のとおりです。 - 穴の高さは直径の 2 倍を超えてはなりません - 穴の最小直径は約 1.27 mm (0.050 インチ) である必要があります。 |    |
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