DOIT：品質管理の強化 - IPQC測定トレーニングを開始します

2025,09,30

プロセス品質管理（IPQC）チームの専門能力をさらに強化し、9月30日の朝に生産サイクル全体を通して製品の次元の精度と品質安定性を確保するために、DOITは生産部門と品質部門から合計20人以上のIPQC専門家を組織しました。 DOIT「IPQC」運用指導マニュアルに基づいて、「IPQC測定スキルに関する専門的なトレーニング」が実施されました。理論的説明と実践的な演習の組み合わせにより、品質管理のための「防衛の第一線」が強化されました。

このトレーニングは、IPQCの毎日の測定作業におけるコアの痛みのポイントと実際的な困難に焦点を当てており、品質部門のマネージャーであるWu Wancaiによって提示されています。トレーニングコンテンツは、3つの主要なモジュールを中心としています。最初のモジュールは「測定ツールの正確な使用」です。これは、キャリブレーション方法、操作規範、およびキャリパー、マイクロメーター、高さゲージなどの一般的に使用される測定機器の操作規範、およびエラー回避技術を精巧に説明します。「読み取り角偏差」や「測定力の不適切な制御」など、過去に発生する傾向があった問題の修正に焦点を当てています。 2つ目は「特別なサイズ測定スキーム」です。これは、ゴム製シーリングパーツの不規則な構造（Oリングの断面積やシーリング溝の深さなど）のカスタマイズされた測定器具の使用プロセスと、複数のサンプリング測定を介してデータの変動を減らす方法を実証します。 3番目は「測定データの記録と分析」で、データ記録の標準化と適時性を強調しています。基本的なExcel関数を使用して測定データをすばやく分析し、潜在的な品質リスクを特定するように研修生を導きます。

理論的な説明の後、トレーニングは実用的な操作評価段階に進みました。研修生は、シミュレーションを通じて生成されたゴム製シーリングリング、シーリングガスケット、およびその他のサンプルの寸法を測定するためにグループに分割されました。マネージャーウーは、プロセス全体でサイトを検査してガイダンスを提供し、その場での一部の研修生の運用上の誤解を修正しました。最終的に、すべての研修生が実際の運用評価に合格し、測定データの精度率はトレーニング前と比較して25％増加し、予想されるトレーニング目標を達成しました。

「以前は、不規則な形の部分を測定したとき、私は常に不正確なデータを心配していました。このトレーニングで言及されている「ツーリングポジショニング +複数の測定と平均化」の方法は特に実用的です！」「トレーニングに参加したIPQCの専門家であるXiao Yangは、生産プロセスの品質の詳細をより正確に制御するために、将来の毎日の仕事に学んだスキルを適用すると述べました。

品質部門のマネージャーであるWu Wancaiは、「IPQCは製品品質の「プロセスゲートキーパー」です。測定データの精度は、品質決定と生産調整の方向に直接影響します。」将来、同社はこのような専門的なトレーニングを定期的に実行し、生産における新しい問題と需要に照らしてトレーニングコンテンツを更新し、チームの専門的能力を継続的に強化し、DOIT精度ゴム製品の安定した品質の確固たる保証を提供します。

このトレーニングは、IPQCチームの実用的な測定機能を強化しただけでなく、「すべてのスタッフの質の高い認識」を強化し、より効率的で正確なプロセス品質制御システムを構築するための確固たる基盤を築きました。

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著者:

Ms. doitrubber

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