Oリングの重要なパラメージ：圧縮比、ストレッチ、検査のヒント

2025,09,28

1.競合比：

圧縮比は、Oリングのシーリング性能のコアパラメーターであり、計算式は次のとおりです。

w％=（d ₂ -h）/d ₂ *100％

ここ、

d

自由状態のOリングの断面直径（mm）

、 Hは、設置後の圧縮状態の断面高さ（mm）を表します。

・静的シーリング：圧縮比は一般に15％〜30％とみなされます。高圧静的シーリング（10-50MPAなど）の場合、適切に20％〜30％に増加させることができます。

・ダイナミックシール：往復モーションシールの圧縮速度は通常10％から15％ですが、回転モーションシールの圧縮速度は一般に、外径圧縮の点で3％〜8％です。

2。ストレッチ額

引張量は、Oリングの設置およびシーリング効果に影響します。計算式は次のとおりです。

α =（d +d ₁ ）/（d ₁ +d ₂ ）

ここでは、 dはシャフト径（mm）を表し、 d _1はOリングの内径（mm）を表し、 d _2はOリング（mm）の断面積を表します。

伸縮量は通常、1％から5％で制御されます。動的シーリングを実行する場合、過度のストレッチングを避けるために、より少ない値（1％から3％）をお勧めします。

3。溝のサイズ

・スロット幅：通常、Oリングの断面直径の1.1〜1.5倍。動的シールの場合、より大きな値が取られ、熱膨張と中程度の腫れのためのスペースを予約する必要があります。

・溝深度：Oリングの圧縮比と断面直径に基づいて決定されます。溝の深さとクリアランスの合計は、自由状態のOリングのワイヤの直径よりも小さくなければなりません。

・フィレット：溝開口部のフィレット半径は一般に0.1-0.2mm、動的シーリングの溝底のフィレット半径は0.1-1mmで、静的シーリングの場合はd _2/2 mmです。

4。材料選択

作業媒体、温度、圧力などの要因に基づいて適切な材料を選択します

油耐性ニトリルゴム（NBR）、高温耐性フッ素ゴム（FKM）、および耐水性エチレンプロピレンジエンモノマー（EPDM）が使用されます。

材料の硬度は一般に70〜90岸Aです。静的シールの場合、より低い値が選択されますが、回転シールの場合、より高い値が選択されます。

5。表面の粗さ

・静的シーリング溝RA≤6.3μm

の

表面粗さ、動的シーリングRA≤1.6μm

、

および回転シーリングシャフト

RA

-0.4μm の溝。メモ

・圧縮率と伸縮量は、過度の伸縮によって引き起こされる過度の圧縮または漏れによる永久的な変形を避けるために、包括的に考慮する必要があります。

・溝のサイズは、設置後にOリングを均等にストレスにすることができるように、標準に厳密に準拠する必要があります。

・材料と培地の互換性は、腫れや腐食によるシールの故障を防ぐために非常に重要です。

これらのパラメーターを合理的に選択および制御することにより、Oリングがさまざまな労働条件の下で優れたシーリングパフォーマンスと長いサービスライフを実現することを保証できます。

15年間の業界経験を持つ精密ゴム製品を専門とする専門的なデザインおよび製造会社として、DOITは、優れた技術能力を活用することにより、ニッチセグメントのベンチマークを確立しました。自動車Oリングシールのグローバル市場シェアは40％に達し、マイクロポンプシール（マイクロポンプバルブシステムのコアコンポーネント）が生命を維持します。ミニチュア流体制御デバイスのリークフリーパフォーマンス。一方、同社には、厳しい医療グレードの基準を満たす高性能医療シリコンシールの生産に特化したクリーンな医療店が装備されており、医療機器用の精密Oリングシールやミニバルブシールなどの補完的な精密シーリングソリューションも提供しています。これらの製品は、チェックバルブなどの重要なコンポーネントと組み合わせると、医療機器の信頼性と安全性をさらに保証する完全なシーリングシステムを形成します。

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