この産業機器用アンチローリングリングはシリコン素材で製造されています。硬度は80±5°です。寸法は61.50×57.96×13.00mmです。一体型の中空特殊形状シリコン部品です。閉ループ構造の安定性と中空設計の適応性を兼ね備えています。リングの芯は円形の中空構造になっています。内径と外径はそれぞれ 61.50mm と 57.96mm のアセンブリ寸法に一致します。厚みは13.00mmです。堅牢な立体構造を形成しており、リングの外周にははっきりとした2つの面があります。片側には左右対称に配置された耳型のボスが装備されています。それぞれの上部には溝があり、機器の取り付け位置に正確にロックされます。反対側は中実の円筒形ボスで設計されています。耳型のボスを備えた三角形のレイアウトを形成します。この設計により、ローリング防止性能と位置決め性能が向上します。内輪と位置決め構造間の接続には、対応するクランプ溝と凹部が装備されています。直角のトランジションがあります。産業機器のシャフトや取付座の突起構造にフィットする部品です。埋め込み型の位置決めを実現します。これは、工業用流体および機械システムの重要なサポートおよび保護コンポーネントです。ミニシールバルブ、シール流体方向制御バルブ、シールダイヤフラムポンプ、シール流体移送ポンプ、マイクロシール油圧ポンプのサポートアセンブリに広く使用されています。また、ダイヤフラムとシーリングガスケット、圧力シールコンポーネント、液密ダイヤフラム、バルブ用シーリング要素、ガスケットと膜アセンブリの重要な部品としても機能します。
製品の特徴
1. 機能
1)転がり防止、移動防止、位置決め固定:主に産業機器の円筒部品、シャフト、ローラー、ホイールの位置決めと転がり防止に使用されます。閉ループ構造により、円周方向のラッピングと位置決めが可能になります。運転中、輸送中、振動中の横揺れ、オフセット、軸方向の動きを防ぎます。安定した正確な装置の動作を保証します。
2)組立位置決めとゆるみ止め:外輪に位置決め耳と取り付け穴があります。機器のハウジング、ブラケット、シャフトシートとの正確な位置合わせとネジ締めを実現します。組み立て後の滑り、オフセット、緩みがないことを保証します。全体的な組み立て精度と一貫性が向上します。
3)衝撃吸収・クッション性・騒音低減:シリコンの弾力性により、機器稼働時の振動や衝撃を吸収します。金属部品間の激しい接触を緩衝します。衝撃音や摩擦音を軽減します。長期間の振動によるファスナーの緩みやコンポーネントの疲労故障のリスクを軽減します。
4) 耐摩耗性保護と絶縁:シャフト/ローラーと金属ブラケット/ハウジングの間の直接摩擦を絶縁します。接触面を傷、摩耗、へこみから保護します。嵌合隙間への塵や不純物の侵入を防ぎます。コア可動部品の寿命を延ばします。
5)補助絶縁・滑り止め:シリコンは電気絶縁性に優れています。モーターや電気機器の絶縁保護を提供します。高摩擦面により安定したクランプを実現します。滑り止め・ズレ防止性能をさらに高めます。
2. 性能特性
1)剛性と弾性をバランスさせた高硬度シリコン:硬度80±5°のシリコン製です。安定したサポートのために十分な構造強度を提供します。潰れや変形に強いです。シリコンのクッション性と弾力性はそのままに。長期にわたる過酷な使用や高振動の産業環境に適しています。
2)ワンピース閉ループ構造、高強度、耐久性:完全なリングとして一体成形されています。開口部、継ぎ目、ブレークポイントはありません。均一な応力分布が特徴です。耐引裂性、耐引張性に優れています。激しい作業条件下でも破損したり脱落したりする傾向はありません。
3)高い寸法精度、安定した組み立てフィット: 61.50×57.96×13.00mmで厳密に管理されています。内円と外円の同軸度が高いです。シャフトと取付溝にしっかりとフィットします。緩みや詰まりはありません。ワンステップのインストールが可能になります。
4)工業グレードの耐候性、耐老化性:高温、低温、油汚れ、塵埃、加水分解、老化に強いです。作業場や屋外、湿気や油の多い環境でも長期間使用できます。硬化したり、ひび割れたり、変形したり、変色したりしません。
5) 低い圧縮永久歪み、長寿命:長期間の圧縮およびクランプ下でも優れた復元力と寸法安定性を維持します。位置決め性能と衝撃吸収性能を保持します。交換頻度や設備保守コストを大幅に削減します。
3. アプリケーションシナリオ
適応サイズ:61.50×57.96×13.00mm
1)動力伝達装置:産業用モーター、減速機、ファン、ウォーターポンプ、コンプレッサーの伝動軸、出力軸、ローラーなどの転がり防止、位置決め、衝撃吸収を実現します。
2) 自動化および搬送装置:組立ラインのアイドラー、コンベア ベルト ローラー、ガイド シャフト、テンショナーに移動防止、転がり防止、摩耗保護を提供します。
3)工作機械・建設機械:工作機械の主軸、油圧機器のピストンロッド、支持輪、走行軸、揺動部などの位置決め、衝突防止、緩衝を行います。
4)包装、繊維、印刷、ゴムおよびプラスチック機械:さまざまなローラー、伝動シャフト、調整シャフトの位置決め、滑り止め、耐摩耗、衝撃吸収を提供します。
5)一般産業用円筒部品:各種丸棒、ローラー、キャスター、円筒アセンブリの転がり防止位置決め、アセンブリ固定、衝撃吸収、騒音低減を実現します。
4. 問題点の解決策
1)シャフト/ローラーの転がり、オフセット、移動を解決:通常の止め輪やガスケットでは位置決めが弱い。不正確な動作や異音、ジャミングの原因となりやすいです。クローズドループ構造により、強力な位置決めが可能です。機器の安定性と安全性が大幅に向上します。
2)超硬金属接触による振動・騒音を低減:金属との直接接触により、強い振動・騒音が発生します。作業環境を悪化させ、部品の摩耗を促進します。シリコン緩衝層が効果的に衝撃を吸収し、騒音を低減します。
3) シャフト表面および取り付け位置の急速な摩耗と傷の防止:保護されていない構造により、シャフトとハウジングの間に頻繁な摩擦が発生します。精度が低下し、早期故障の原因となります。ローリング防止リングは絶縁と保護を提供します。コアコンポーネントの寿命を大幅に延長します。
4) 通常のプラスチック部品の老化、脆さ、変形を克服します。従来のゴム/プラスチックは、油、高温、長期の圧力下で簡単に破損します。工業用グレードのシリコーンは、優れた耐候性、耐油性、耐老化性を備えています。
5) 不正確な位置決め、緩み、および高い再作業率を排除します。非標準の低精度部品は、組み立てに時間がかかり、頻繁な緩みにつながります。高精度の寸法と位置決めイヤーにより、迅速で安定した標準化された組み立てが可能になります。